波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠（kào）性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個（gè）環（huán）節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作（zuò）者經（jīng）過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其（qí）餘由運行管（guǎn）理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三（sān）種類（lèi）型：由（yóu）於管係臨（lín）時支撐不當，或管（guǎn）係固定（dìng）支架設置不合理（lǐ），導致（zhì）支（zhī）架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題（tí），製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間（jiān）的失（shī）效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和（hé）應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類（lèi）型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋（wén）管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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