波紋補償器的安裝試壓過（guò）程

安裝試（shì）壓

1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的（de）支座配（pèi）置必須複合（hé）設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一（yī）致（zhì）。

3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨（péng）脹節（jiē）上用作（zuò）安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的（de）位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償（cháng）。

5、除（chú）設計要（yào）求預（yù）拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被（bèi）外部構（gòu）件卡（kǎ）死（sǐ）或限製其活動部（bù）位正常動作。

7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣（zhā）飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械（xiè）損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試（shì）驗用（yòng）水必須（xū）純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的（de）積水，並（bìng）迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉（zhuǎn）。

12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運（yùn）作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。

14、安（ān）裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行（háng）操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成（chéng）支（zhī）架或膨脹節損壞。