雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭表麵（miàn）的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋（zhá）製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發（fā）現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均（jun1）與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。