安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支（zhī）座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角（jiǎo）向（xiàng）型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得（dé）以充分的補償（cháng）。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外（wài），嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影（yǐng）響膨脹節的正常功（gōng）能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製（zhì）其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允（yǔn）許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充（chōng）水（shuǐ）時（shí）是（shì）否需（xū）要對膨脹節的接（jiē）管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨（péng）脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護（hù）套上，不（bú）得（dé）直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含（hán）氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹（zhàng）節允許不超過（guò）1.5倍（bèi）公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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