雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加（jiā）熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的（de）發紋缺（quē）陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的（de）缺陷，還能（néng）發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行（háng）檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移（yí）動探頭時，波形起（qǐ）伏變（biàn）化（huà），但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。