波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設（shè）計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管（guǎn）在運行期間的失效（xiào）主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯（lǜ）離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外（wài）壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩（wěn）。

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