從鍋爐引風(fēng)機出來(lái)的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸(xī)收塔內完成脫硫反應後,部分(fèn)SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐(fǔ)蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑(jì)反應後生成硫酸(suān)、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外(wài),煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋(dǎng)板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備(bèi)的腐蝕與磨損問題已成(chéng)為國內外脫硫係統所麵臨的一(yī)個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進(jìn)的技術,現在雖然已經在國內投入使用(yòng),但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研(yán)究和認識不足(zú),腐蝕(shí)和磨損造成的設備損壞時有發生(shēng),由(yóu)於腐蝕和磨損原因(yīn)更換設備帶來大量維(wéi)修(xiū)工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭(tóu)防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫(liú),石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸(xī)收劑來源廣泛,調峰(fēng)適應性強(qiáng),廢物排放量少,副產品可(kě)綜合利用等(děng)優點,已成為目前國內外火(huǒ)電廠脫硫方(fāng)法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆(kē)粒物,包括(kuò)石灰漿液中也含有沉澱(diàn)形成物(wù),在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下(xià),會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另(lìng)外溶液中還有一定的酸堿(jiǎn)性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特(tè)性。
三元乙丙橡膠接頭
三(sān)元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙(bǐng)橡膠是乙烯和(hé)丙烯以及(jí)非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一(yī)種橡膠耐老化性乙丙(bǐng)橡膠有優異的耐天(tiān)候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸(suān)堿、耐(nài)水蒸(zhēng)汽、顏色穩(wěn)定性、電性能、充(chōng)油性及常溫流動性。乙丙橡(xiàng)膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下(xià)可(kě)短暫或間歇使用。加入適(shì)宜防(fáng)老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下(xià),可達(dá)150h以上(shàng)不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性(xìng),不(bú)飽和度低,因而對各種性化學(xué)品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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