安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形（xíng）後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即（jí）拆除膨脹節（jiē）上（shàng）用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的（de）位置（zhì），使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波（bō）紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常（cháng）功能，否則會（huì）降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件（jiàn）卡（kǎ）死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重（chóng）。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外（wài）保護套上（shàng），不得直（zhí）接做（zuò）在波紋（wén）管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行（háng），以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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