在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角度(dù)的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成一定(dìng)角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成的(de)滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增加軋製的(de)次數,接近(jìn)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過(guò)後(hòu)麵工序的加工,這些(xiē)痕跡(jì)會逐漸變成細小的(de)發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會(huì)發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度(dù)提高(gāo)。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波(bō)垂直入射檢測波形特(tè)征均與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動探頭時(shí),波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集分布或斷續(xù)延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀(guān)形貌及(jí)內窺鏡觀(guān)察形貌。
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