從鍋爐引(yǐn)風(fēng)機(jī)出來的高溫煙氣中含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經(jīng)過煙(yān)氣(qì)換熱器(qì)降(jiàng)溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與(yǔ)煙氣中的(de)水分(fèn)結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫(tuō)硫係統中會形(xíng)成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產(chǎn)生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如(rú)煙氣換熱器、擋板(bǎn)、風(fēng)機葉片等造成(chéng)磨損。脫硫設備的腐(fǔ)蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用(yòng),但(dàn)由於運行經驗少,對脫硫設(shè)備中腐蝕和磨(mó)損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修(xiū)工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰(huī)石(shí)-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反(fǎn)應速度(dù)快、效率高,吸收劑來源廣泛,調(diào)峰適應性強(qiáng),廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法(fǎ)。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要(yào)表現為腐蝕(shí)、磨損。脫硫管道中(zhōng)常見的就是石(shí)灰漿液脫硫,管(guǎn)道中存在大量的顆粒物,包括石(shí)灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運(yùn)行後漿液高速衝刷橡(xiàng)膠接頭內部的情況(kuàng)下,會加速橡膠接頭球體內壁的消(xiāo)耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時(shí)具備耐磨和耐酸堿兩種特(tè)性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠(jiāo)接頭就同時具備(bèi)上麵兩種特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠是乙烯和丙烯(xī)以及非共軛二烯烴的三元(yuán)共聚物,英文縮寫是EPDM。三(sān)元乙丙橡膠是密度較低的(de)一種橡膠(jiāo)耐老化性乙丙橡膠有優異(yì)的耐天候、耐臭(chòu)氧、耐熱、耐酸堿、耐(nài)水蒸汽、顏色(sè)穩定性、電性能、充油性(xìng)及常溫流動性(xìng)。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可(kě)長期使(shǐ)用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧(yǎng)化物交聯的三元(yuán)乙丙橡膠可在苛(kē)刻的(de)條件下使用。三(sān)元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條(tiáo)件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而(ér)對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油(yóu)、酮和脂等均有較好的抗(kàng)耐性。
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