安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立（lì）即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來（lái）調整（zhěng）管道的安裝偏（piān）差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製（zhì）水中的（de）氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓（yā）試（shì）驗結束後，應盡快排（pái）盡（jìn）波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼（ké）的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切（qiē）下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩（jǔ）的（de），因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹（zhàng）節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨（péng）脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支（zhī）架必（bì）須（xū）符合（hé）設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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