在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折(shé)的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片(piàn)狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內(nèi)皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定(dìng)角度的較長的(de)外折(shé);(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形(xíng)成(chéng)的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛管(guǎn)的運動速度大(dà),導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷(xiàn)。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利(lì)用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的(de)缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物相同(tóng),區別隻是(shì)缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的(de)不同深度範圍(wéi)和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測(cè)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數(shù)在雙法蘭(lán)限位(wèi)伸(shēn)縮(suō)接頭縱向長度的中部產生,有時也(yě)在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向(xiàng)及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈(chéng)密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌(mào)。

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