雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是（shì）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製（zhì）後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管（guǎn）的（de）運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐（zhú）漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探（tàn）頭對（duì）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火（huǒ）裂紋（wén）。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端（duān）部（bù）產生，呈徑（jìng）向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜（xié）向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一（yī）般呈密集分布（bù）或斷（duàn）續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。