雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致（zhì）外折的主要（yào）原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛（máo）管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況（kuàng），降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵（miàn）的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部（bù）的不足，使其（qí）檢（jiǎn）測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波垂（chuí）直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。