波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經（jīng）過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行（háng）期間（jiān）均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要（yào）有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄（xiè）漏和失（shī）穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的（de）解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強（qiáng）度（dù）失穩包括內（nèi）外壓波紋管（guǎn）平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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