關於波紋補償（cháng）器的耐壓，位移和安（ān）裝

耐壓力是波紋管性能的一個重（chóng）要參數。波紋管（guǎn）在常（cháng）溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓（yā）力（內壓或外壓）下工作的，所以它（tā）在整個工作過程中必須承受這個壓力而（ér）不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實（shí）際上屬於波（bō）紋管的強度範疇。計（jì）算的關鍵（jiàn）是應力分析，也（yě）就是分析波紋管（guǎn）管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力（lì）不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達（dá）到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相同時（shí），受外壓比受（shòu）內壓時的穩定性要好（hǎo），所以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩（liǎng）端固定（dìng），如果在其內腔通入足（zú）夠大（dà）的壓力時，波紋管波峰處有（yǒu）可（kě）能爆破損壞。波紋管開始出現爆（bào）破時波（bō）紋管（guǎn）內部的壓（yā）力值稱（chēng）為爆破壓力。爆破壓（yā）力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計（jì）算結果和實際（jì）爆（bào）破壓力很接近；對細長型波紋（wén）管其實際爆破壓力要低（dī）很多。爆破壓力大（dà）約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時（shí）所能產生的位移值，也稱為結構允許位移，它（tā）等於波（bō）紋管自（zì）由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的位移稱為波紋管（guǎn）的允許位（wèi）移（yí）。

波紋管在實際工作過程中會產（chǎn）生殘（cán）餘變形，殘（cán）餘變形又稱（chēng）變形或塑性變形，波紋管在（zài）力或壓力作用下產生變形（xíng），當力或壓力卸除後，波紋管（guǎn）不恢複（fù）原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量（liàng）來表示又稱零位（wèi）偏移。

波（bō）紋管位移與（yǔ）零位偏移之間的（de）關（guān）係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段（duàn），它的殘餘變形量都很小，一（yī）般都小於波紋管標準中規定（dìng）的允許（xǔ）零位偏移值。但是，當（dāng）拉伸（shēn）（或壓縮（suō））位移量逐漸增（zēng）大（dà）到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的（de）突然增大，這表示波紋（wén）管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形（xíng）將顯著增加。所（suǒ）以波紋管一般不應超過這個位移量，不然將會（huì）嚴重的降低其精度、穩定性和（hé）可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應用（yòng）時（shí）都要加強（qiáng）安裝（zhuāng）前、安裝時及驗收等環（huán）節的（de）控製:安裝前（qián），需要對（duì）補（bǔ）償器外觀進行認真檢查，並校對產品質（zhì）量證明書，認真閱讀安裝（zhuāng）說明書。安裝時（shí）中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外（wài）筒發生變形（xíng），以免內導向（xiàng）發生卡（kǎ）死現象。為保證管（guǎn）係在安裝補償器處同軸度偏差處於較（jiào）小（xiǎo），要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割（gē）下(其（qí）長度（dù）應等於補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波（bō）紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓（yā）外筒上，應該吊起在（zài）預設的吊裝處。嚴禁用補償器（qì）變形的辦法來調整管（guǎn）道的偏差。試壓（yā）時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向（xiàng）支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前（qián），不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未（wèi）按圖（tú）紙要（yào）求（qiú）回（huí）填前不得進行係統試壓。在進行（háng）分段試壓（yā）前（qián），應確保管段兩端（duān）的固定支（zhī）架具有（yǒu）足夠的強度，以保證管（guǎn）段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大（dà）過25PPm。複式波紋補償器貯存、應（yīng）用的周圍環境及空氣介（jiè）質中不能含有（yǒu）能引起補償器（qì）腐蝕的有害介（jiè）質。