雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加（jiā）熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱（zòng）向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變（biàn）成細小（xiǎo）的發（fā）紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探（tàn）傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔（kǒng）徑探傷中（zhōng），一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物（wù）相同（tóng），區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射（shè）檢測雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續（xù）延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。