從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含(hán)有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性(xìng)氣(qì)體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫(tuō)硫反應(yīng)後,部分SO3與煙氣中的(de)水分結合形成具有強腐蝕(shí)性的硫酸冷凝液。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫(liú)酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低(dī)pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕(shí)、縫(féng)隙腐蝕、應力(lì)腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙(yān)氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風(fēng)機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問(wèn)題已成(chéng)為國內外(wài)脫硫係統所(suǒ)麵臨的一個共性問題(tí)。我國的脫硫係統(tǒng)是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但(dàn)由於運行經驗少,對脫硫設備中腐(fǔ)蝕和(hé)磨損的(de)研究和認識(shí)不(bú)足,腐蝕和磨(mó)損造成的設備損壞(huài)時有發(fā)生,由於(yú)腐蝕和磨損原因更換設備帶來(lái)大量維修工作,這越來越引起了人們(men)的重視。
翻邊橡膠接(jiē)頭防脫拉
現階(jiē)段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕(shī)法脫(tuō)硫方法具有脫硫反應速度快(kuài)、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用(yòng),其運行中存在的問題也逐(zhú)漸暴露出來(lái),主要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫(tuō)硫,管道中存在大量的顆(kē)粒物,包括石灰(huī)漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷(shuā)橡膠接(jiē)頭內部的情況(kuàng)下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液(yè)中還有一定(dìng)的酸(suān)堿性。因此,在(zài)脫硫(liú)管道中選(xuǎn)擇橡(xiàng)膠接(jiē)頭時要同(tóng)時具備(bèi)耐磨和耐酸堿(jiǎn)兩種特性。
三元(yuán)乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮(suō)寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭(chòu)氧、耐熱、耐酸堿、耐(nài)水蒸(zhēng)汽、顏色穩定(dìng)性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇(xiē)使用。加入適宜防(fáng)老劑可提(tí)高(gāo)其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)可(kě)在苛刻的(de)條件下使用(yòng)。三(sān)元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐(nài)腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌(dí)劑、動植物油、酮和脂等(děng)均有較好的抗耐性。
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