安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規（guī）格（gé）及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向（xiàng）型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在（zài）環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和（hé）使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水（shuǐ）壓（yā）試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接（jiē）管加設（shè）臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓（yā）試驗（yàn）用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過（guò）25ppm。水壓試（shì）驗（yàn）結束後，應盡快（kuài）排盡波（bō）紋管中的積（jī）水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等（děng）長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭（niǔ）轉。
12、膨（péng）脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械（xiè）損（sǔn）傷（shāng）。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關（guān）閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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