雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開（kāi），經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤（liú）狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲（qǔ）率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發（fā）現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部（bù）的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外（wài）在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。