波紋管補償器的（de）失效類型（xíng）及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所（suǒ）以能（néng）夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節（jiē）的失控都會（huì）導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係（xì）臨時支（zhī）撐不當，或管係（xì）固定支架（jià）設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋（wén）管在運行（háng）期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失（shī）效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強（qiáng）度失穩（wěn）和結（jié）構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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