波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析
發（fā）布時（shí）間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要（yào）原因。其可（kě）靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓（yā）和運行期間均有（yǒu）發（fā）生。管線試壓（yā）時出現問題（tí）主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致（zhì）支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管（guǎn）周向失（shī）穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的（de）柱失穩。
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