為什麽（me）伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接（jiē）頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽（xiù）鋼材質呢？其實主（zhǔ）要原因有兩個，個就是不鏽鋼（gāng）的性能是限位螺絲的（de）作用，一內一外決定為什麽（me）必須是（shì）用不（bú）鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡（jiǎn）稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具（jù）有不鏽性的鋼種稱為不鏽（xiù）鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸（suān）鋼（gāng）。由於兩者在化（huà）學成分上的差（chà）異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐（fǔ）蝕，而耐酸（suān）鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性（xìng）取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所（suǒ）以保護方法（fǎ）不盡（jìn）相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普（pǔ）通碳鋼上形成（chéng）的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷（duàn）擴大（dà），終（zhōng）形成孔洞（dòng）。可以利用油（yóu）漆或耐氧（yǎng）化的金屬（例如，鋅，鎳（niè）和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人（rén）們所（suǒ）知道的那樣，這種保護僅是一種薄（báo）膜。如果保（bǎo）護層被，下麵（miàn）的鋼便開始（shǐ）鏽蝕（shí）。

 在鉻的添加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性（xìng），但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時（shí），把表麵氧（yǎng）化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進（jìn）一步地氧化。這種氧（yǎng）化層極薄，透過它可以（yǐ）看到鋼表麵的自（zì）然光澤（zé），使不鏽鋼具有（yǒu）獨特的（de）表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形（xíng）成這種氧化物"鈍（dùn）化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的（de）Cr才能（néng）形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩（wěn）定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性（xìng）能隨Cr的（de）含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格（gé）的鐵組織（zhī）穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織（zhī）的元素。鐵基合金中添加Ni可（kě）促使（shǐ）不（bú）鏽鋼從體心（xīn）立（lì）方晶體結構(鐵素體)為麵心立（lì）方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕（shí）非常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗（kàng）氯化物腐（fǔ）蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能（néng）力是Cr的3倍(參（cān）見CPT公式（shì）)。Mo是鐵素體形成元素，同（tóng）樣能促進形成金（jīn）屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度（dù），它（tā）是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光（guāng）有以上類型的（de）合（hé）金元素，新型的不鏽（xiù）鋼還（hái）有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因（yīn）伸縮接（jiē）頭螺絲的作用，

伸縮器（qì）在（zài）一定範圍內（nèi）可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接（jiē）不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門（mén）管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位（wèi）移的距離，伸縮器安裝時要調（diào）整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對（duì）角均勻擰（nǐng）緊（jǐn）壓蓋螺母，再調整好限（xiàn）位螺母，這樣能讓管（guǎn）道在伸縮量範圍內可以伸縮（suō），鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要（yào）的角（jiǎo）色，如（rú）果（guǒ）在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生（shēng）鏽，這樣伸縮器的（de）限位伸縮作用會大減，後期（qī）維修也帶來很大的不方便。