波紋補償器的安裝試（shì）壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介（jiè）質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位（wèi）移平麵一致。

3、需要進行（háng）"冷（lěng）緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔（fǔ）助定（dìng）位機構及（jí）緊（jǐn）固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。

5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。

7、安（ān）裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損（sǔn）傷。

8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時（shí）是（shì）否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要（yào）逐（zhú）漸進行（háng），以（yǐ）免管線內溫（wēn）度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。