波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其（qí）可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在（zài）管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器（qì）的柱（zhù）失穩。

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