波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失（shī）效。作者經（jīng）過多年統計（jì）發現，造成（chéng）波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不（bú）當，或（huò）管係固定（dìng）支架（jià）設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管（guǎn）過量變形（xíng）而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或（huò）更少。
波紋管在（zài）運（yùn）行期間的失效主（zhǔ）要表現為（wéi）腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其（qí）中以腐蝕失（shī）效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕（shí）開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩（wěn）有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋（wén）管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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