為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候（hòu）需要（yào）采用不鏽鋼材質呢？其實（shí）主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的（de）性能是限位螺絲（sī）的作用，一內一外決定為（wéi）什麽必須是用不鏽鋼限位（wèi）螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是（shì）不鏽（xiù）耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具（jù）有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由於（yú）兩者在化（huà）學成（chéng）分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼（gāng）的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼（gāng）的組成部分之一，所以保護方法（fǎ）不盡（jìn）相同（tóng）所有金（jīn）屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形（xíng）成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼（gāng）上形成的（de）氧化鐵（tiě）繼續進（jìn）行氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成孔（kǒng）洞。可（kě）以利用油漆或耐氧化的金（jīn）屬（例如（rú），鋅，鎳和鉻）進行電鍍來（lái）保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜（mó）。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕（shí）。

 在鉻的添（tiān）加量達到（dào）10．5％時，鋼的（de）耐大氣腐（fǔ）蝕性能顯著增（zēng）加，但鉻（gè）含量更高時（shí），盡管仍可提（tí）高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理（lǐ）時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這（zhè）種緊密粘附的富（fù）鉻氧化物保護表麵，防（fáng）止進一步地氧化（huà）。這種氧化層極薄，透過它可（kě）以看到（dào）鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損（sǔn）壞了表層，所暴露出（chū）的（de）鋼表麵會和（hé）大（dà）氣反應進（jìn）行自我修理，重新形成這種氧化物（wù）"鈍（dùn）化（huà）膜"，繼續（xù）起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐（nài）蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它（tā）可以使具（jù）有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下（xià）的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的（de）元素。鐵基合金中添加Ni可促使（shǐ）不鏽鋼從體心立方晶體結（jié）構(鐵（tiě）素體)為麵心立（lì）方晶體結構（gòu）(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不（bú）鏽（xiù）鋼的（de）抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力（lì）是Cr的（de）3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體形成元素，同樣能促（cù）進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不（bú）鏽鋼的（de）抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力，並可（kě）以顯著地提高鋼的強度，它是固（gù）溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類（lèi）很多（duō），不（bú）光有以上類型的合金元素（sù），新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐（fǔ）蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可（kě）軸向伸（shēn）縮,也能在一定的角度內克服管（guǎn）道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管（guǎn）道的安裝（zhuāng）與拆卸，限位螺杆作用是在伸（shēn）縮接頭位移的（de）距離，伸（shēn）縮器安裝時要調（diào）整好（hǎo）產品兩端或（huò）法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺（luó）母，再調整好限位螺母，這樣（yàng）能讓管（guǎn）道（dào）在伸縮量範圍內可以（yǐ）伸縮（suō），鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一（yī）個重要的角色，如（rú）果（guǒ）在外界條（tiáo）件（jiàn）腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限（xiàn）位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便（biàn）。