雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外（wài）折的主要（yào）原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀（zhuàng）外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭軸形成（chéng）一定角（jiǎo）度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物（wù），在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵（miàn）工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確（què）的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和（hé）近表麵的缺陷（xiàn），還（hái）能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波垂直入射（shè）檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是（shì）缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度（dù）範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸（shēn）的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。