在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角度的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮(pí)下(xià)裂(liè)紋在加熱(rè)時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚(shèn)至會(huì)發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比(bǐ)毛管的(de)運動速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)之間形成(chéng)的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑(jìng)較小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭內部的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征(zhēng)均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺(quē)陷(xiàn)呈(chéng)密集狀分布於(yú)雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)時,密集缺陷(xiàn)對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向(xiàng)長度的中部(bù)產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不(bú)到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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