波紋管補償器（qì）的失效（xiào）類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是（shì）主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失（shī）效；由於（yú）波紋管設計所考慮的（de）壓（yā）力（lì）或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩（wěn）；結構（gòu）失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。
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