從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中(zhōng)含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性的酸(suān)性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應(yīng)後,部分SO3與(yǔ)煙氣中的水分結合形成具有強(qiáng)腐蝕性的硫酸冷(lěng)凝液。絕大部分的(de)SO2、HCl、HF與脫硫(liú)劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫(qīng)氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕(shí)環境,從而在設(shè)備上產生點蝕、縫隙(xì)腐蝕、應力腐蝕(shí)等各種類型的(de)化學和電(diàn)化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的(de)設備如煙氣換熱器(qì)、擋板、風機(jī)葉(yè)片等(děng)造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨(mó)損問(wèn)題已成為國內外脫硫(liú)係統所麵臨的一個共性(xìng)問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然(rán)已經在國(guó)內投入使用,但由於運行經(jīng)驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損(sǔn)的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設(shè)備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修(xiū)工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡(xiàng)膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不(bú)開脫硫,石灰石(shí)-石(shí)膏(gāo)濕法脫硫方法具有(yǒu)脫硫反應速度快、效(xiào)率高(gāo),吸(xī)收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等(děng)優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成(chéng)投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要(yào)表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫(tuō)硫,管道(dào)中存(cún)在大量的(de)顆粒物,包括石灰漿液中也含(hán)有沉澱(diàn)形成(chéng)物,在(zài)管道運行(háng)後漿液高速(sù)衝刷橡膠接頭內部(bù)的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在(zài)脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具(jù)備耐磨和(hé)耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元(yuán)乙丙橡(xiàng)膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元(yuán)乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮(suō)寫是(shì)EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠是密度(dù)較低的(de)一種橡膠耐老化性乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐(nài)水蒸汽(qì)、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下可(kě)短暫或間歇使用。加入適宜防老(lǎo)劑可提高(gāo)其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠(jiāo)在臭(chòu)氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑(jì)、動植物油、酮和脂等(děng)均有(yǒu)較好的抗耐性。
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