雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭內（nèi）皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和（hé）擴展，經（jīng）過軋製（zhì）後會（huì）產生（shēng）和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序（xù）的加工，這（zhè）些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速（sù）準確的發現雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的（de）不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內（nèi）壁（bì）淬火裂紋多（duō）數在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也（yě）在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。