波紋（wén）管補償器的失效類型（xíng）及原因（yīn）分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之（zhī）所以能夠在許多（duō）行業中（zhōng）得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外（wài），高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減（jiǎn）料（liào）占50%，安裝（zhuāng）不符合設備（bèi）說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時（shí）出現問題主（zhǔ）要有三種類型（xíng）：由於管係臨時（shí）支撐不當（dāng），或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運（yùn）行（háng）期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕（shí）開裂（liè）約占整（zhěng）個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。

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