雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折（shé）的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內（nèi）皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和（hé）擴展（zhǎn），經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在（zài）加（jiā）熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動（dòng）比（bǐ）較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半（bàn）徑較小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦（jiāo）探頭對雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭時，密集（jí）缺陷（xiàn）對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口（kǒu），一般呈密集（jí）分（fèn）布或斷續延（yán）伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。