在雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一(yī)定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度(dù)大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次(cì)數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時(shí)會產生壓、劃的(de)痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經(jīng)常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發(fā)現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測(cè)的分(fèn)辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物相同(tóng),區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長(zhǎng)度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有(yǒu)影響(xiǎng)。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很(hěn)細,肉眼看(kàn)不(bú)到開口,一般呈密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌(mào)。

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