波紋（wén）管（guǎn）補償器的失效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料（liào）占50%，安裝不符合設備（bèi）說（shuō）明要（yào）求占20%，其餘由（yóu）運（yùn）行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係（xì）固定支（zhī）架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移（yí）安全（quán）富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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