安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道（dào）的支（zhī）座配置必須（xū）複（fù）合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應（yīng）注意（yì）使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸（shū）保護的輔助定位（wèi）機構（gòu）及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置（zhì）調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得（dé）以（yǐ）充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節（jiē）及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨（péng）脹節的（de）接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管（guǎn）道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時（shí），可采（cǎi）用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節（jiē）受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活（huó）動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和（hé）壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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