雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度（dù）的折（shé）疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外（wài）折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角（jiǎo）度（dù）的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發（fā）生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動（dòng）速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法（fǎ）蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一（yī）般（bān）采用水浸（jìn）聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）外表（biǎo）和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單（dān）個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。