在雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺(quē)陷。導致外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成(chéng)的外折更加(jiā)嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速(sù)度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋(zhá)製的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為(wéi)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確(què)的發現雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內部的不足,使(shǐ)其檢測的(de)分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外在小(xiǎo)孔(kǒng)徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行(háng)檢測(cè)。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及(jí)縱波(bō)垂直入射檢測波(bō)形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接(jiē)頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的(de)中部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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