安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設（shè）計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安（ān）裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其（qí）預（yù）變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的（de）位（wèi）置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的（de）載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐（fǔ）蝕（shí）性，並控（kòng）製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊（hàn）渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機（jī）械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好（hǎo）之（zhī）前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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