雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不（bú）良、波束嚴（yán）重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足（zú），使（shǐ）其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密（mì）集（jí）缺陷（xiàn）對底波（bō）幅度（dù）幾乎沒有影（yǐng）響（xiǎng）。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）縱（zòng）向長度的中（zhōng）部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉（ròu）眼看不到（dào）開（kāi）口，一般呈密集（jí）分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。