安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與（yǔ）介質（zhì）流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致（zhì）。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨（péng）脹節（jiē）預變形（xíng）後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用（yòng）作安裝運（yùn）輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋（wén）管變形的（de）方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節（jiē）的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過（guò）程（chéng）中不（bú）允許（xǔ）焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗（yàn）時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的（de）方法（fǎ）來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波（bō）紋管上。不得采用含氯的（de）保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁（jìn）在支（zhī）架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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