雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要（yào）原因（yīn）是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中（zhōng），接近雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動（dòng）速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動（dòng）比（bǐ）較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴（yán）重擴散等情（qíng）況（kuàng），降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）一般采用水（shuǐ）浸聚（jù）焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確的（de）發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入（rù）射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於（yú）雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外（wài）壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。