關於波紋補償器的（de）耐壓，位移和安裝（zhuāng）

耐壓力是波紋管（guǎn）性能（néng）的一個重（chóng）要（yào）參（cān）數。波紋管在（zài）常溫時，波形上不發生塑性（xìng）變形所（suǒ）能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工（gōng）作的，所以它在整個工作過程中必須承受這個壓力而不產生塑性變（biàn）形。

波紋管的耐壓（yā）力實際上（shàng）屬於波紋管的強度（dù）範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋（wén）管管（guǎn）壁上的應力隻要波紋管管壁（bì）上應力（lì）點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的（de）壓力就不會達到（dào）其耐（nài）壓力。

同一波紋管（guǎn）在其（qí）它（tā）工（gōng）作條件相同時，受外壓（yā）比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入（rù）足（zú）夠（gòu）大的壓力時，波紋管（guǎn）波峰處有可（kě）能爆破損壞。波紋管開（kāi）始（shǐ）出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破（pò）壓力。爆破壓力是表征波（bō）紋管（guǎn）耐壓強（qiáng）度的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作（zuò）壓力遠小於爆破壓（yā）力，否（fǒu）則波（bō）紋管將（jiāng）破裂（liè）損壞。

當波紋（wén）長（zhǎng）度小於或等於外徑（jìng）時，其計算（suàn）結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管（guǎn）其實際爆破壓力要低很多。爆（bào）破壓力大約（yuē）為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮（suō）狀態的波紋管（guǎn），它的壓縮（suō）位移是：波紋管在壓力作用下，壓（yā）縮到波紋之間相（xiàng）互彼此接觸時所（suǒ）能產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長（zhǎng）度之差。

波紋管不（bú）產生塑性（xìng）變形情況下所能獲得的位移稱為波紋管的允（yǔn）許位移。

波紋（wén）管在實際工作過程中會產生殘餘（yú）變形，殘餘變形又稱變（biàn）形或塑性變形，波紋（wén）管在（zài）力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸（xiè）除後，波紋管不恢複原始狀（zhuàng）態的（de）現象稱殘餘變形，殘餘變（biàn）形通常（cháng）用波紋管不（bú）恢複原始位置的量來（lái）表示又稱零位偏移。

波（bō）紋管位移與（yǔ）零位偏移（yí）之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移（yí），在波紋管位移（yí）的起始階（jiē）段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準（zhǔn）中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓（yā）縮（suō））位移（yí）量逐漸增大到（dào）超過一定的位移值後，會引（yǐn）起零位偏移值（zhí）的突（tū）然（rán）增大，這表示波紋管產生比較大的殘（cán）餘變形，在這之（zhī）後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將（jiāng）顯著增加。所以（yǐ）波紋管一般不應超過這個位（wèi）移量（liàng），不然將會嚴重的降低其精（jīng）度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補（bǔ）償器應用時都要加（jiā）強安裝前、安裝時及（jí）驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償（cháng）器外觀進行認真檢查，並（bìng）校對產（chǎn）品質量證明書，認（rèn）真閱讀安裝說明書（shū）。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加（jiā）熱、捶（chuí）擊，應盡量避（bì）免承壓（yā）外筒發生變（biàn）形，以免內導向發生卡死現象。為保證（zhèng）管係在安裝補償器（qì）處同軸度偏差處於較小（xiǎo），要在安裝補償器前，先將（jiāng）管段敷設好，然後（hòu）在（zài）準備安裝（zhuāng）補償器處，將管子割下(其長度應等（děng）於補償（cháng）器（qì）的出場長度)，再將（jiāng）補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在（zài）承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用（yòng）補償（cháng）器變形的（de）辦法來調整管道的偏差（chà）。試壓時，裝有補償器的管（guǎn）係，在固定支架、導向支架、滑（huá）動支架等按施工圖要求安裝完（wán）畢之前，不（bú）得進行係統試壓。如（rú）為直埋管，在（zài）該管係未（wèi）按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行分段（duàn）試壓前，應（yīng）確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周（zhōu）圍環（huán）境（jìng）及空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕（shí）的有害介（jiè）質。