安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波(bō)紋補償器膨脹節的型號(hào)、規格及管道的支座配置必(bì)須(xū)複合設(shè)計要求。
2、對帶內襯筒(tǒng)的膨(péng)脹節(jiē),應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨(péng)脹節的流向標誌安裝)。平(píng)麵(miàn)角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏(píng)幕應與(yǔ)位移平麵(miàn)一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔(fǔ)助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢(bì)後應立即拆除(chú)膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要(yào)求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境(jìng)條件得以(yǐ)充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變(biàn)形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調(diào)整管道的(de)安裝偏差,以免影(yǐng)響膨(péng)脹節的正常功能,否則會降低(dī)其使用壽命和增加管係(xì)、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所(suǒ)有的(de)活動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動(dòng)部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵(miàn)和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質(zhì)的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是(shì)否需要對膨脹節的接管加設臨時支(zhī)架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無(wú)腐蝕性(xìng),並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗(yàn)結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅(xùn)速將波殼的(de)內表麵吹幹(gàn)。
10、管道對中性要好,在無其(qí)它方法保證時,可采用直管敷設後(hòu)切下等長(zhǎng)管(guǎn)道再安裝膨脹節(jiē)的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不(bú)吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許(xǔ)膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的(de)活動元件不得被外(wài)部構件卡死(sǐ)或限製其活動部(bù)位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。
15、支架必須符合(hé)設計(jì)要求,嚴(yán)禁在支架未安裝(zhuāng)好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允(yǔn)許不超過(guò)1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹(zhàng)節的管線在運行操作(zuò)中,閥門開(kāi)啟和關閉要逐漸進行,以免(miǎn)管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨(péng)脹節損壞。