雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後（hòu）形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動（dòng）比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所（suǒ）以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的（de）分（fèn）辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一（yī）般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測（cè）波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火（huǒ）裂（liè）紋。內壁淬火（huǒ）裂（liè）紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。