為什麽伸縮接頭的螺絲必（bì）須使用不鏽鋼材質

 伸縮（suō）接頭為什麽限（xiàn）位螺絲有（yǒu）的時候需要采用不鏽（xiù）鋼材質呢？其實主要原因（yīn）有兩個，個就是不鏽（xiù）鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外（wài）決定為（wéi）什（shí）麽必（bì）須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐（nài）空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質（zhì）或具有不鏽性（xìng）的鋼種稱（chēng）為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的（de）鋼種稱為耐酸鋼。由（yóu）於兩者在化學成（chéng）分上（shàng）的差（chà）異而使他們的耐（nài）蝕性不同（tóng），普（pǔ）通不鏽鋼一般不（bú）耐（nài）化學介質腐蝕，而耐酸鋼則（zé）一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕（shí）性（xìng）取決於鉻，但是因為（wéi）鉻是（shì）鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼（gāng）上形成的氧化（huà）鐵繼續進行氧（yǎng）化，使鏽蝕不斷擴（kuò）大，終形成孔（kǒng）洞（dòng）。可以利（lì）用油漆（qī）或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼（gāng）表麵，但（dàn）是，正如人（rén）們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便（biàn）開始鏽（xiù）蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣腐蝕性能顯著增加，但（dàn）鉻（gè）含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原（yuán）因是用鉻對鋼進（jìn）行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上（shàng）形（xíng）成的表麵氧化物。這種緊密粘（zhān）附的（de）富鉻氧化物保（bǎo）護（hù）表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄（báo），透過（guò）它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼（gāng）表麵會和大氣反應進行自我修理，重（chóng）新形成（chéng）這種氧化物"鈍化膜"，繼續（xù）起保護作用。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含有dao10.5%的Cr才能（néng）形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜（mó）。不鏽鋼的（de）耐蝕性能隨Cr的含量提高（gāo）而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有（yǒu）體心立方晶格的（de）鐵（tiě）組織穩定（dìng），也（yě）可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體（tǐ）心立方晶體結構(鐵素體（tǐ）)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳（niè）元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作（zuò）用能提高不鏽鋼的（de）抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和（hé）縫隙（xì）腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素（sù）可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著（zhe）地提高鋼的強度，它是固溶（róng）強化有效（xiào）的一個（gè）元素。

 不鏽鋼的種（zhǒng）類很多，不光有以上類型的合金（jīn）元素，新型的不鏽（xiù）鋼還有Cu，Nb等（děng）元（yuán）素加（jiā）入，更加強化（huà）了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺（luó）絲的作用（yòng），

伸縮器在一定範圍（wéi）內可軸向伸縮,也（yě）能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極（jí）大的方（fāng）便閥門管道的安裝（zhuāng）與拆卸，限（xiàn）位螺杆作用是在（zài）伸縮接頭位移的距（jù）離，伸縮（suō）器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再（zài）調整好限位螺母，這（zhè）樣能（néng）讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮（suō），鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽（xiù），這樣伸縮器的限位伸縮作用（yòng）會大減，後期維修也帶來很大的不方便。