安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨（péng）脹節的型號、規（guī）格及管道（dào）的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致（zhì）。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊（jǐn）固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設（shè）計要（yào）求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的（de）預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節（jiē）所有（yǒu）的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下（xià）等長管道（dào）再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是（shì），膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波（bō）紋管表（biǎo）麵和使波紋管受（shòu）到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在（zài）管線內（nèi）試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公（gōng）稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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