在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折(shé)的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間(jiān)形成的滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的(de)次(cì)數,接近(jìn)雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤(liú)狀金(jīn)屬物(wù),在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探(tàn)傷,能快速準確的(de)發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個(gè)夾雜(zá)物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋(wén)多數(shù)在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以(yǐ)縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形(xíng)貌及內窺(kuī)鏡(jìng)觀察形貌。

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