波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多（duō）年統計發現，造（zào）成波紋管（guǎn）補償器失效的（de）原（yuán）因：設（shè）計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產（chǎn）生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失（shī）效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓（yā）波紋（wén）管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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