安裝試壓
1、安裝前(qián),應(yīng)先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道(dào)的(de)支(zhī)座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹(zhàng)節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏(píng)幕應與位移平麵一致。
3、需要(yào)進(jìn)行"冷緊"的膨脹節,其預變形(xíng)所用(yòng)的(de)輔助構件,應在(zài)膨脹節預變形後(hòu)拆除。
4、管係安裝完畢後應立即(jí)拆除膨脹節上用(yòng)作安裝運輸保護的輔(fǔ)助(zhù)定位機構(gòu)及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管(guǎn)係在環境條件得以充(chōng)分的補償。
5、除設計要求預拉(lā)壓或(huò)"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋(wén)管變形的(de)方法來調整(zhěng)管道的安裝偏差,以免影(yǐng)響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管(guǎn)係、設備及支承構(gòu)件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常動(dòng)作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對(duì)用於(yú)氣體介質的(de)膨脹節及其連(lián)接管道,作(zuò)水壓試(shì)驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水(shuǐ)壓試驗用(yòng)水必須純淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製水中的氯離子的含量不(bú)超過25ppm。水壓試驗(yàn)結束後,應盡快排盡波紋(wén)管中的積水,並迅速將波殼的內表(biǎo)麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法(fǎ)保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨(péng)脹節的方法來保證。
11、須(xū)注意的是,膨(péng)脹節是不吸收扭矩的,因(yīn)此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭(niǔ)轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常運(yùn)作。
13、保溫層應做(zuò)在膨脹節外保護(hù)套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機械(xiè)損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內(nèi)試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線(xiàn)內溫度(dù)和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。