雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為（wéi）:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹（āo）坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開（kāi），經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭探傷（shāng）的（de）靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近（jìn）表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不（bú）足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集（jí）狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探（tàn）頭（tóu）時，波（bō）形起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外（wài）壁淬火裂紋（wén）直觀，雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向（xiàng）長度的中部（bù）產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈（chéng）徑向（xiàng）分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看（kàn）不到開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。