雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔（kǒng），經過（guò）軋製後在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下（xià）裂（liè）紋在（zài）加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋（zhá）製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂（liè）開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的速（sù）度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接（jiē）近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的（de）加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快（kuài）速（sù）準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂（chuí）直入射（shè）檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多（duō）數在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時（shí）也（yě）在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。