波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致補償（cháng）器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失（shī）效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試（shì）壓時出（chū）現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效（xiào）通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強（qiáng）度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的（de）柱失穩。

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