從鍋爐引風(fēng)機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性的酸性氣體,經過(guò)煙氣換熱器降溫和在吸收塔內(nèi)完(wán)成脫硫反(fǎn)應後(hòu),部分SO3與煙氣中的水(shuǐ)分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液(yè)。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫(liú)酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在(zài)設備上產生點蝕、縫隙腐蝕(shí)、應力腐蝕等(děng)各種類型的化學和電化學(xué)腐蝕(shí)。此外(wài),煙氣中(zhōng)的固體顆粒會對吸收塔(tǎ)之前(qián)的(de)設備如(rú)煙氣(qì)換熱器、擋板、風(fēng)機葉片等造成磨損。脫硫設備的(de)腐蝕(shí)與磨損問(wèn)題已成為國內外脫硫係(xì)統所麵臨的一個共性問(wèn)題。我國的(de)脫硫係統是從國外引進的技術,現(xiàn)在雖(suī)然(rán)已經在國內投入使(shǐ)用,但由(yóu)於運行經驗(yàn)少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損(sǔn)造成的設備(bèi)損壞時有發生,由於腐蝕和磨(mó)損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起(qǐ)了人們的重視。
翻邊橡膠接(jiē)頭防脫拉
現階段(duàn)在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏(gāo)濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應(yīng)性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成(chéng)為目前國內外火電廠脫硫(liú)方法(fǎ)。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運(yùn)行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為(wéi)腐蝕、磨損。脫(tuō)硫管道中常見的就是石(shí)灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包(bāo)括(kuò)石灰漿液中也含有沉(chén)澱形成物,在管道運(yùn)行後漿液高速衝(chōng)刷(shuā)橡膠接頭(tóu)內部的情況下,會加速橡(xiàng)膠接頭球體內壁的消(xiāo)耗,另外溶液(yè)中還(hái)有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接(jiē)頭時要同時具備耐磨(mó)和耐酸堿兩種(zhǒng)特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同(tóng)時具備上麵兩種特性(xìng), 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二(èr)烯烴的三元共聚物(wù),英文縮(suō)寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠(jiāo)耐(nài)老化性乙丙橡膠有優異的(de)耐天候、耐臭氧、耐熱(rè)、耐酸(suān)堿、耐(nài)水蒸(zhēng)汽(qì)、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性(xìng)。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫(wēn)度。以(yǐ)過氧化物(wù)交(jiāo)聯(lián)的三元乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠可(kě)在苛刻的(de)條件下使用。三元乙丙橡膠(jiāo)在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉(lā)伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌(dí)劑、動植物油(yóu)、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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